SUNY College of Optometry - Olá novamente Infonaut, seja bem-vindo ou bem-vindo a uma nova parcela do seu canal do YouTube Infodutivo ... desta vez vamos falar um pouco sobre a extrusora da nossa impressora 3D desde Vou explicar como propor a colocação das peças para que tenhamos Teflon ou o PTFE invertido ou a garganta ao contrário, isso nos dá certas vantagens, mas nos obriga a um certo tipo de comportamento ... interessante, certo? Nós começamos ... vamos rever uma pequena teoria ... vamos ver ... em um vídeo anterior nós já fizemos a manutenção e aprendemos a desmantelar já remontar corretamente fazendo uma mudança Teflon ou PTFE porque é realmente PTFE não é Teflon ... PTFE é politetrafluoroetileno e basicamente a ideia era introduzi-lo na maior parte da garganta ... introduzir nosso tubo de Teflon ou PTFE, embora eu chame de agora Teflon ... nós contamos isso e a parte que foi embebida mais estreita é a que estava em contato através do bloco aquecedor com o bocal ou o bocal ... ok? mas isso tem um problema basicamente, o problema é que, se a nossa impressora funciona em certas velocidades isso fará com que ele se acumule plástico no bico e empurre o teflon um pouco para cima, isso pode levar a doces de um certo tipo no bocal e no começo da garganta para evitar isso, há uma maneira diferente de colocar precisamente esse tubo de PTFE então eu vou explicar como colocá-lo como um passeio de novo e, em seguida, vamos ver quais são as vantagens oferecidas este sistema e como devemos agir a partir do momento em que temos isso ... logicamente nós começamos com nossa extrusora desmontada para manutenção ou por outras razões ... este é o bloco de aquecimento como já sabemos, esta é a garganta ... como você vê já introduziu o Teflon e desta vez eu cortei para ras ... de acordo? Certifique-se que é bem cortado e que nada se projeta ... bem introduzido ... e este é o porta-voz, como você vê este porta-voz em particular, este bocal tem um fio muito mais longo de tal forma que se destacará mais do que o que se destacou no vídeo anterior em que fiz a manutenção e como você vê a garganta tem uma parte escareada ... em princípio é a que deve estar em contato com o bocal mas vamos mudar isso e vamos fazer a parte que está em contato com o bocal Isso é precisamente ... ok? para que possamos encontrar uma grande vantagem quando se trata de fazer impressões com maior pressão ou com maior velocidade bom? Repito, fazemos isso uma vez que desmontamos para manter nossa extrusora É claro que isso nos condicionará e nos forçará a um certo comportamento que explicarei no final do vídeo ... como você vê Teflon ou o PTFE melhor dito está corretamente cortado bom? nós tomamos o bloco de aquecedor e o que vamos fazer é justamente essa parte para estragar tudo, como você vê aqui nós temos um parafuso para que esse parafuso deixe o papel mais baixo e eu vou ferrar a garganta diretamente desta parte através do qual nós inserimos Teflon diretamente no bloco aquecedor lembre-se de estragar tudo aproximadamente metade do bloco de aquecimento ou até que não permita que você o insira mais à mão ... de acordo? ... não é necessário usar nenhuma chave porque já dissemos que o que vai bloqueá-lo vai ser diretamente o bocal bem ... nós já temos muito trabalho feito em seguida, o que vamos fazer é pegar o bocal à mão e enroscá-lo no bloco de aquecimento, como você vê ... do mesmo lado onde o parafuso está no meu caso nós pegamos o bocal como você vê a parte escareada da garganta é o topo que fica ao lado do motor começamos a apertar tudo isso com a mão e uma vez que não podemos estragar tudo o que vamos fazer é nos ajudar com um copo ou uma chave da métrica correspondente para o nosso bocal ... Vou pressionar aqui nós temos isso Eu vou usar minha chave para apertar um copo dessa métrica ... essa métrica em particular é 7mm é bocal ainda tem que entrar alguns milímetros dentro Aquecedor ... dentro do aquecedor e isso, em princípio, vai tornar impossível para a pressão fazer o teflon subir digamos que esta é a vantagem que nos oferecerá montá-lo desta forma agora bem, isso mais tarde vamos ver o que é a condição indispensável para trabalhar com este tipo de montagem ... então eu vou pressioná-lo ... não seja bruto ou bruto ... não o aperte com muita força apenas pressione até notar que não é possível segurar o bloco do motor ... desculpe ... segure o bloco aquecedor à mão ... é ... Eu vou apertar assim ... como você vê, eu teria tudo montado você vê que entrou bastante, entrou praticamente todo o fio do bocal e tendo espremido me bloqueou diretamente a parte inferior da garganta que lembra que não é a parte rebaixada desde o parte embebida está agora no topo de modo que por muita pressão de plástico que há isso nunca vai fazer você revogar Nosso tubo de PTFE isso nos permitirá acelerar de certa forma, se você tem uma boa configuração e uma boa calibração as impressões da nossa impressora 3D e ao mesmo tempo vai levar muito tempo para termos manutenção sim ... nunca devemos esquecer que isso nos forçará a um determinado comportamento ao usar nossa impressora ... como você vê o countersink está no topo de modo que é impossível para o tubo de teflon ser cuspido para a parte garganta superior ... Bem, como você vê não é uma montagem difícil ... se você não sabe como desmontá-lo, dê uma olhada no vídeo anterior em que eu explico isso, lembre-se que estes os vídeos estão na playlist relacionada com a impressora 3D e bem nós já fizemos muito do trabalho, então vamos ver Quais são as vantagens que nos oferece ... como é lógico com a montagem tradicional se usarmos muita pressão ou velocidade ou até mesmo temos sido imprimindo por muitas horas e todo o sistema é muito quente o que pode acontecer é que revogar diretamente o nosso Teflon, o nosso PTFE melhor disse logicamente isso ao montá-lo como acabamos de ver nos dá a vantagem de ser capaz de aumentar a velocidade, a pressão etc. sem se preocupar em sair então isso vai resultar em estender muito mais manutenção devido a causas de congestionamento no bocal ou bocal ... ok? logicamente você também tem que lembrar que isso, como eu disse desde o começo, nos obriga a um comportamento específico ... o que é isso comportamento específico? basicamente, se trabalhamos com ABS nunca devemos pré-aqueça nosso trabalho ABS como ABS e minha impressora em particular quando eu digo a ele que o pré-aquecimento ABS me pré-aquece a 240ºC ... isso é a um temperatura que poderia afetar o tubo que temos dentro da garganta e causar que as partículas desse plástico sejam removidas e causem obstrução no bocal na ponta do bocal ou na ponta do bocal Então, de que maneira devemos tratar, por exemplo, o ABS? porque o PLA funcionaria da mesma forma que sempre mas no caso do ABS o que temos a fazer é 1 pré-aquecer como PLA e quando chegar a essa temperatura, ordene-lhe para imprimir com que valores vai para a temperatura que nos interessa de acordo? Não é difícil ... então eu vou explicar no meu caso, quais são essas temperaturas ... suponha que eu chegue à minha impressora ... se eu der para pré-aquecer no PLA basicamente levo a cama a 60ºC e pré-aqueci a extrusora a 190ºC, certo? se eu disser preaquecimento um ABS ou pré-aquecimento para ABS o que faz é levar a cama quente para mim a 97ºC ou 98ºC e a extrusora carrega para 240ºC isso pode ser alterado na eletrônica, vamos tratá-lo em algum vídeo, mas sem tocar em nada minha impressora vem assim, de modo que isso viola o tubo dentro ... o que aconteceria se nós agora nós fazemos essa mudança de posicionamento do tubo de PTFE? basicamente nós teríamos que agir da seguinte maneira: nós pré-aquecemos como Eu disse PLA isso me leva a 190 ° C a extrusora e a 60ºC a cama e ao selecionar um arquivo ... quando impresso ... para ser impresso melhor disse realmente o que faz é mudar esses valores para 190ºC me pergunte 220ºC na extrusora e na cama quente vai de 60ºC a 97ºC ou 98ºC, dependendo do caso, mas basicamente o que acontece é que o temperatura até esse ponto ... como isso é muito abaixo para degradar o tubo não estamos em risco que nossa extrusora fica preso a cada segundo e estendemos nossa manutenção e, claro, podemos acelerar bastante a impressão de nossas peças 3D com nossa impressora 3D Espero que esta informação tenha sido útil para você Eu garanto que funciona então eu tenho agora Eu joguei muitos quilômetros de filamentos usando métodos tradicionais e Eu garanto que a quantidade de manutenção devido a engarrafamentos, sem ter mudado nada é muito menor ... na verdade eu ainda não tive que executar manutenção com esta colocação ... a verdade é que eu ainda não cheguei a um quilômetro com ela mas em mais de 25 quilômetros de finamento tive que fazer pelo menos 6 manutenção para resolver atolamentos Espero que esta informação ajude e, em caso afirmativo, compartilhe ... Bem, isso é tudo ... muito obrigado por compartilhar meus vídeos em suas redes sociais ... obrigado por se inscrever e ativar o sino de notificação ... muito obrigado pelos seus comentários e pelos seus gostos ... vejo você em uma nova parcela do seu canal do YouTube Infoductiva ... Até breve Infonaut ....
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Lynn Huynh, Orange. Passo Fundo: Alfred University; 2018.
Renee Frank, W 86th Street zip 10024. São José dos Pinhais: SUNY Maritime College; 2019.